板式橡胶支座施工过程中的典型错误
　　板式橡胶支座产品在实践中应用于桥梁施工。虽然板式橡胶支座产品的施工设备过程似乎非常简单，但有时与板式橡胶支座产品相关的施工设备并不十分重视，因此该产品的设备过程简单地显示了故障。
　　板式橡胶支座由双层橡胶片和薄钢板硫化而成。它具有满足的纵向刚度，可以可靠地将上部结构的轴向力传递给墩台；具有优异的弹性，以适应梁端滚动；具有较大的剪切变形能力，以适应上部结构的水平位移。
　　以下是板式橡胶支座商品在施工过程中的典型错误。支座顶部的钢板很薄，腐蚀严重。板式橡胶支座产品的这种生锈现象非常简单。钢板锈蚀严重，导致支座受力不均或支座受力不均。
　　板式橡胶支座的垫石用砂浆代替。假设板式橡胶支座产品的垫石用砂浆代替，构成支座产品的承载力很简单，可能是承载力不均匀，导致支座产品在应用过程中变形很简单。
　　板式橡胶支架尚未完全完成主动生产。硫化前的工艺基础是手工制作。下片、切割、分层等工艺的质量与工人的掌握密切相关。硫化机上的硫化时间和温度控制也非常重要。不同规格的橡胶支架的硫化时间不同。如果无法达到相应的硫化时间，则会形成三明治。里面的胶水硫化不充分，影响产品质量。

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